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尾矿充填设备-天津充填-潍坊兴盛机械 :
尾砂胶结充填
全尾砂速凝固化充填材料”新型固化剂进行全的论据和工艺方法,采区充填站,分析了全尾砂充填方案的技术可行性
随着无轨装备与嗣后充填矿法的发展,大流量全尾砂胶结充填技术已成为矿山充填的重要发展方向.本文通过工业实践,选厂尾;旋流器溢流实现自流进入尾矿库.整个充填系统实现远程集中控制,所有设备无需现场人工操作;





施工质量检测方法按照施工质量检测内容和标准,现在常用的主要有钻探取芯和物探为主。
钻探钻探取芯是采空区治理工程质量监测工作中的主要技术和方法。通过钻孔取芯,可根据钻探取芯率和提取的岩芯的破碎程度,判断浆液石体与围岩的胶结程度。同时,根据钻探过程中冷却液的损失量,可判断浆液对破碎岩层充填和胶结后的完整程度,并采取一定量的浆液岩石石体进行室内抗压强度试验,检测其强度是否达到质量要求标准值。
通过钻孔可进行孔内波速测试和压水试验,为物探检测和压水试验提供工作平台。钻探检测一般是在地表物探检测后进行的,钻孔数量可按治理工程注浆孔数的2%~3%确定(但少不应小于2个钻孔),检测孔的位置原则上适宜布设在治理公路中线附近物探确定的区域内,也可由业主会同监理工程师根据注浆施工判断的区域。钻探中岩芯的采取率应大于80%,同时做好钻探记录,详细描述岩层变化情况,煤矿充填站,特别注意采取浆液石体,并对其外观、形状、硬度、颜色、空隙等方面进行认真描述,对石体试验在标准养护后72小时后 内实验室进行完内试块无侧限抗压强度测试。
充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。